愛普生的星形齒輪滾筒技術
辦公室和學校等各種場合都需要進行高速雙麵打印。然而，要使用噴墨打印機實現高速雙麵打印，紙張可能會在首次打印的墨水尚未被充分吸收之前被送回打印機繼續打印。這會導致紙張表麵的墨水粘在傳統的塗有金屬顆粒的金屬滾筒上，並從紙張上脫落。然後這些墨水會再次沉積在紙張上，在紙張上留下汙漬。為了解決這個問題，愛普生開發了星形齒輪滾筒。使用星形齒輪滾筒不僅可以將紙張送入打印機，還可以用作校正紙張變形的阻力滾筒。在更深入地了解愛普生星形齒輪阻力滾筒後，我們發現它可以最大限度地減少粘附在滾筒上的墨水量，防止墨水從紙上脫落，並防止在紙張上留下汙漬。
阻力滾筒
阻力滾筒屬於進紙搓紙輪，可以在向打印頭送紙時校正紙張角度。將紙張靠在阻力滾筒上，阻力滾筒校正紙張角度，然後將其送至打印頭處。阻力滾筒的外徑必須精確，從而在其與紙張之間產生足夠的摩擦力，使紙張在通過阻力滾筒時不會出現打滑現象。
表麵塗有金屬顆粒的傳統金屬滾筒通常被用作阻力滾筒。因為這些滾筒由金屬製作，具有精確的外徑和高耐用性。此外，金屬顆粒可形成粗糙的表麵，使得紙張在通過滾筒的過程中不會出現打滑現象。
然而，當使用噴墨打印機進行高速雙麵打印時，每張紙在完成第一麵的打印後隨即會被傳回到打印頭處。因此，在阻力滾筒接觸到紙張時，紙張上的油墨尚未被充分吸收。使用傳統的塗有金屬顆粒的金屬滾筒，會將紙張表麵的墨水粘附在滾筒上，滾筒再次與紙張表麵接觸時會弄髒紙張。為了解決這一問題，愛普生開發出星形齒輪阻力滾筒。
星形齒輪阻力滾筒
星形齒輪阻力滾筒的圓周上有星形輪突起。因此，隻有突起與紙張接觸，從而減小了滾筒與紙張接觸的麵積，這也就盡量減少了從紙張表麵轉移到滾筒上的墨水量。此外，在星形齒輪阻力滾筒的對側有清潔滾筒，用於擦去粘附在滾筒上的少量墨水。星形齒輪滾筒的一個特點是鋸齒均勻，清潔時不會錯過任何接觸點。
由六個偏移層組成的結構
星形齒輪阻力滾筒由帶不鏽鋼鋸齒的星形輪環組成，環的中心是構成滾筒體的聚縮醛樹脂（POM）。首先，在不鏽鋼圓盤的圓周上蝕刻突出小於1毫米的鋸齒。阻力滾筒需要極高的精度來校正每張紙的角度，用衝壓加工很難達到這種精度，所以愛普生選擇采用蝕刻，來加工出精致的形狀。通過蝕刻製作的星形輪截麵通過整體成型方式與聚甲醛樹脂結合，形成星形齒輪盤。這些星形齒輪盤每六個層疊在一起，形成一個星形滾輪。此時，六個齒輪盤中的每一個都以0.6°的傾斜度與下一個齒輪盤形成偏移。這就使星形齒輪阻力滾筒的末端呈現接近完美的圓形，從而提高進紙精度。除蝕刻技術外，生產精度如此高的零件還需要高水平的製造工藝。而愛普生可以憑借自身製造能力製造出自有高精度零件，使噴墨打印機實現高速雙麵打印。
