彎液麵控製技術
噴墨打印機通過將微小墨滴噴射到介質上來生成圖像。印刷品的質量在很大程度上取決於墨滴的形狀和著墨的準確性。愛普生的Micro Piezo打印頭采用了獨創的彎液麵控製技術，著墨精度高，每秒可持續噴出多達50,000個球形墨滴，打印速度高，而且打印圖像質量卓越。
高質量打印
噴墨打印機對打印頭噴嘴噴出的微小墨滴進行精確控製，每個墨滴的體積可控製在幾微微升（一微微升是一升的萬億分之一）之內。當放大打印的圖像時，我們會發現圖像完全由微小的墨點組成。
這些墨點小到肉眼不可見，但如果這些墨點不是圓形的，或者它們沒有準確地著落在目標位置，圖像就會變得不清晰、不美觀，小文字和細線會看起來模糊，整體色彩也不會如預期絢麗。
振動的墨水表麵
噴墨打印頭中的噴嘴孔非常小，大約隻有20微米（微米是一米的百萬分之一）。這些孔被精密加工成幾乎完美的圓形，因此從噴嘴噴出的墨滴呈球狀。然而，由於墨水是液體，會在噴嘴尖端處產生表麵張力。如果連續噴射墨滴，則墨水表麵（彎液麵）可能會被噴射的墨滴牽引，導致彎液麵振動，這可能導致墨滴變形和著落點錯位。此外，當墨滴從墨水表麵脫離時，會產生由微小墨滴組成的薄霧。這種薄霧可能會影響下一次噴射或著落在打印介質上的墨滴，從而無法實現所需的圖像質量。
這些影響可以通過在噴墨後等待彎液麵穩定來減少，但這又會減慢打印進程。如果噴嘴尖端的彎液麵運動得不到控製，將很難實現高速、高質量的打印。
在噴射墨水時實施彎液麵控製
愛普生通過使用微壓電打印頭的彎液麵控製解決了這個問題。彎液麵控製技術通過精確控製施加到壓電元件的電壓（驅動波形）來控製彎液麵的運動。如果彎液麵沒有得到控製，彎液麵會在墨滴噴出後繼續振動，需要一定的時間才能穩定下來。因此，為了快速抑製振動並穩定彎液麵，需要立即施加與噴射墨滴的驅動波形相反的波形。這就縮短了下一個噴射周期所需的時間，使噴射速度能夠達到50,000墨滴/秒。彎液麵控製還可以根據需要以優異的著落精度噴射出各種尺寸的圓形墨滴。
彎液麵控製技術最大限度地提高了微壓電打印頭的性能，實現了高速、高質量的打印。
